XLW(PC)-500N型智能電子拉力試驗機(jī)檢測項目解析

XLW(PC)-500N型智能電子拉力試驗機(jī)是一款多功能型包材檢測儀器，一臺主機(jī)搭配不同的測試輔具可完成數(shù)十項包材物性指標(biāo)的檢測，本文將對該儀器可完成的檢測項目進(jìn)行簡要分析，部分檢測項目可依據(jù)多項測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，由于篇幅原因，本文略去試樣制備階段，只列舉其中一項標(biāo)準(zhǔn)的測試步驟。

XLW(PC)-500N型智能電子拉力試驗機(jī)

1.塑料薄膜拉伸性能

參照標(biāo)準(zhǔn)  GB13022-1991《塑料薄膜拉伸性能試驗方法》

測試步驟：

①用GB 6672中規(guī)定的上、下兩側(cè)面為平面的量具測量試樣厚度，用精度為0．1 mm以上的量具測量試樣寬度。每個試樣的厚度及寬度應(yīng)在標(biāo)距內(nèi)測量三點，取算術(shù)平均值。厚度準(zhǔn)確至0．001 mm，寬度準(zhǔn)確至0.1mm。啞鈴形試樣中間平行部分寬度可以用沖刀的相應(yīng)部分的平均寬度。

②將試樣置于試驗機(jī)的兩夾具中，使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合，并且要松緊適宜，以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。夾具內(nèi)應(yīng)襯橡膠之類的彈性材料。

③如用伸長儀，在施加應(yīng)力前，應(yīng)調(diào)整伸長儀的兩側(cè)測量點與試樣的標(biāo)距相吻合。伸長儀不應(yīng)使試樣承受負(fù)荷。

④按規(guī)定速度，開動試驗機(jī)進(jìn)行試驗。

⑤試樣斷裂后，讀取所需負(fù)荷及相應(yīng)的標(biāo)線間伸長值。若試樣斷裂在標(biāo)線外的部位時，此試樣作廢，另取試樣。

其余可參考標(biāo)準(zhǔn)  GBT 1040-2006《塑料 拉伸性能的測定》

2.軟質(zhì)復(fù)合材料剝離試驗

參照標(biāo)準(zhǔn)  GB 8808－88《軟質(zhì)復(fù)合材料剝離》

測試步驟：

將試樣剝開部分的兩端分別夾在試驗機(jī)上、下夾具上，使試樣剝開部分的縱輪與上、下夾具中心連線重合，并松緊適宜。試驗時，未剝開部分與拉伸方向呈T型。記錄試樣剝離過程中的剝離力曲線。

3、壓敏膠粘帶低速解卷強(qiáng)度

參照標(biāo)準(zhǔn)  GB 4850 《壓敏膠低速解卷強(qiáng)度測試方法》

測試步驟：

①在試樣上大致等分地取三處測量寬度，取其算術(shù)平均值作為試樣的寬度。

②除去試樣最外層的3—5圈膠粘帶。

③將解卷夾具的軸架固定在試驗機(jī)下夾持器內(nèi)，把試樣套在軸上，從兩側(cè)旋緊錐型夾頭，使試樣夾持在軸的中央，然后將其裝入軸架內(nèi)。

④用手從試樣上剝下約200mm長膠粘帶，將其起始端固定在上夾持器內(nèi)。 

⑤開動試驗機(jī)，以300±30mm／min的速率解開約300mm長的膠粘帶，關(guān)機(jī)后，將已解開的膠粘帶剪去。

⑥按④-⑤測試5次。測試中應(yīng)仔細(xì)觀察并記錄試樣在解卷時產(chǎn)生的異?，F(xiàn)象。

4、壓敏膠拉伸試驗

參照標(biāo)準(zhǔn)  GB 7753《壓敏膠拉伸性能測試方法》

測試步驟：

①把試樣平整地置于夾持器中，夾持距離為100mm，并適當(dāng)擰緊突持器，以防止試樣在拉伸時產(chǎn)生打滑或斷在夾持器處。試樣的受力方向與試驗機(jī)施力方向保持一致。

②以300mm／min的速度對試樣加載，使試樣拉伸至斷裂，測量其工作部分標(biāo)線的伸長和記錄斷裂過程的最大拉力。

③試樣斷裂在夾持器附近5mm內(nèi)，該試樣舍去。

④如果需要采用夾持距離作為工作部分標(biāo)線距離測其伸長率，必須在報告中注明。對于某些材料的試樣，其屈服強(qiáng)度的試驗，可通過自動記錄裝置給出的拉力—伸長變形曲線上查選得其屈服點所對應(yīng)的拉力。

5、壓敏膠帶剪切強(qiáng)度

參照標(biāo)準(zhǔn)  GB7754 《壓敏膠粘帶剪切強(qiáng)度試驗方法  （膠面對背面）》

測試步驟：

①用量只測量試樣的寬度。

②把試樣置于夾持器的中心，試驗機(jī)夾持器以300±30mm／min的速度使試樣加載，記錄其剪切破壞時的最大載荷。

③觀察并記錄試樣破壞現(xiàn)象（粘附破壞、內(nèi)聚破壞、基材斷裂）。

6、紙和紙板抗張強(qiáng)度測試

參照標(biāo)準(zhǔn) GB 453-89《紙和紙板抗張強(qiáng)度的測定法（恒速加荷法）》

測試步驟：

①在試樣溫濕處理的標(biāo)準(zhǔn)大氣下進(jìn)行試驗。

②檢驗測量機(jī)構(gòu)和記錄裝置的零位及前后水平。

③調(diào)整上、下夾子間的距離，將試樣夾在夾子內(nèi)，防止用手接觸夾子間的試驗面積，試樣上施加約98 mN（10 g）預(yù)張力，使試樣垂直地夾在兩夾子間。

④先做預(yù)測試驗，求出試樣在20±5 s斷裂的加荷速率。

⑤開始測定，到試樣斷裂為止記下所施加的最大作用力，需要時記錄斷裂時的伸長。

⑥紙和紙板的每個方向至少測定10條，這10條的結(jié)果應(yīng)均有效。如距夾子10 mm以內(nèi)斷裂者，應(yīng)除去不記。

7、塑料薄膜和薄片耐撕裂性能試驗

參照標(biāo)準(zhǔn)  GBT 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能試驗方法 褲形撕裂法》

測試步驟：

①按GB/T 6672規(guī)定的測量裝置測量試樣厚度，但對于很薄的薄膜或壓花膜，則用ISO 4591規(guī)定的方法測量厚度。

②按GB/T 6672規(guī)定的方法測量時，在試樣切口頂端到試樣的對邊之間等距離的三個點上測量厚度，取其算術(shù)平均值。

③按ISO 4591規(guī)定的方法測量時，應(yīng)取薄膜樣品的平均厚度作為試樣厚度。

④調(diào)整夾具初始間隔為75 mm，安裝試樣，使試樣主軸線與夾具中心的連線重合，如圖3所示，將試樣夾牢。

⑤按規(guī)定設(shè)定好試驗速度后，開動試驗機(jī)并記錄裂口擴(kuò)展過試樣無切口的整個長度所需的負(fù)荷。

其余可參考標(biāo)準(zhǔn)  QB/T 1130－91《塑料直角撕裂性能試驗方法》

8、膠黏劑及壓敏膠帶剝離強(qiáng)度測定

參照標(biāo)準(zhǔn)  GB/T 7122—1996《高強(qiáng)度膠粘劑剝離強(qiáng)度的測定浮輥法》

測試步驟：

①把試樣插入剝離夾具中，將撓性被粘物未膠接的端部夾入試驗機(jī)的下夾頭中。除另有規(guī)定外，夾頭的分離速率為100mm／min±5mm／min。如果試驗過程中剛性被粘物彎曲或變形，建議重新設(shè)計試樣，使剛性被粘物有足夠剛度以保證剝離試驗順利進(jìn)行。

②剝離試驗中，自動記錄力與試驗機(jī)夾頭移動距離的關(guān)系曲線（力與剝離長度的關(guān)系曲線）。不計最初剝開的 25 mm的長度，至少要剝開115 mm的長度。

③如果破壞發(fā)生在剝離區(qū)域外，則結(jié)果不計。

其余可參考標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2790-1995《膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗方法 撓性材料對剛性材料》

GB/T 2791-1995《膠粘劑T剝離強(qiáng)度試驗方法 撓性材料對撓性材料》

GB/T　2792-1998《壓敏膠粘帶180º剝離強(qiáng)度試驗方法》

9、包裝袋熱合強(qiáng)度指標(biāo)測定

參照標(biāo)準(zhǔn)  QB/T 2358—1998《塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗方法》

測試步驟：

①將經(jīng)過狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣，以熱合部位為中心，打開呈180°，把試樣的兩端夾在試驗機(jī)的兩個夾具上，試樣軸線應(yīng)與上下夾具中心線相重合，并要求松緊適宜，以防止試驗前試樣滑脫或斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距離為50mm，試驗速度為(300±20)mm/min，讀取試樣斷裂時的最大載荷。

②若試樣斷在夾具內(nèi)，則此試樣作廢，另取試樣補(bǔ)做。

除去上述國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)外，XLW(PC)-500N型智能電子拉力試驗機(jī)的相關(guān)參數(shù)也符合ASTM F88、ASTM F904、JIS P8113等十余項國外標(biāo)準(zhǔn)中對于測試儀器的規(guī)定，還可應(yīng)用于藥包材集醫(yī)療器械品的針與針座連接力、膠塞穿刺力、注射針穿刺力、鋁塑蓋開啟力、拉壞開啟力、 全開力、接橋斷裂力、粘結(jié)力、器身滑動性等物性指標(biāo)的檢測，是包材檢測室不錯的選擇。如需了解更多XLW(PC)-500N型智能電子拉力試驗機(jī)詳情，請致電濟(jì)南三泉中石實驗儀器有限公司垂詢。